無塵車間本身是用來控塵的空間，但很多工程潔凈度驗收失敗，問題出在裝修施工階段管控不當，施工粉塵、雜物、建筑垃圾遺留在吊頂、風管內部，后期投入使用持續揚塵。所以凈化裝修必須執行特殊的潔凈施工管理，和普通裝修施工模式完全不同。

首先要分區隔離，實施分段施工。按照工序順序，先做外圍圍護結構，再做吊頂、隔墻，地面放在后期施工；施工區域和外部通道使用圍擋隔離，設置獨立的施工緩沖。進入施工區域的工人，需要更換干凈工服，工具提前擦拭除塵，禁止在潔凈車間內部切割打磨，所有板材切割、開孔盡量放在車間外的加工區完成，減少現場產塵。

板材、設備進場管理嚴格。凈化彩鋼板、過濾器、FFU、風口等潔凈構件，外包裝不能在潔凈區域拆除，在外部拆包檢查，確認無灰塵、無破損之后，再轉運進場。高效過濾器屬于精密耗材，必須在吊頂、風管全部清掃、檢漏完成之后，最后階段安裝，提前安裝極易被施工粉塵堵塞，直接報廢。

施工工序上堅持 “先粗后凈，先上后下”。風管安裝完成后，內部徹底清掃，封口臨時封閉，防止雜物落入；吊頂內部管線、支架安裝完畢，清掃除塵，再封閉吊頂板；墻面安裝密封完成后，再開展地面施工。每一道工序完工之后，都要做清潔，清掃碎屑、浮塵，再進入下一道工序。所有縫隙密封膠施工均勻飽滿，多余膠跡及時清理，避免后期積灰發霉。

施工現場管控還要做好成品保護，已經裝好的凈化板、地面做好防護，避免磕碰劃傷。施工產生垃圾即時清運，不能在潔凈區堆放。施工后期會進行全面的空吹，凈化空調長時間開機吹掃，把吊頂、風管內殘留粉塵排出，再開展第三方檢測。嚴格的施工管控，從源頭減少內部污染源，是無塵車間裝修達標不可或缺的一環。